高炉炮泥的损毁机制以及氮化硅铁在炮泥种的应用现状

高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料，在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。高炉出铁口剖面图如图1所示。

图1 高炉出铁口剖面图

高炉出铁口用炮泥要具备以下性能：

a)易开孔，当出铁口需要出铁时，出铁口孔内已经烧结的炮泥能较容易钻通开孔，及时出铁；

(2)易堵口，当出铁口出铁完毕，能在较短的时间将出铁口堵上，且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度；

(3)良好的粘合性，打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧炮泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣、影响出铁及发生炉前安全事故;

(4)良好的烧结性，要求打入的炮泥在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护炉缸内衬砖的作用。

(5)具有良好的射冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，保证出铁时间在150~180分/次，减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗。